數控等離子切割機在加工過程中，是通過等離子弧將金屬表面熔斷，以達到切割的效果，為了使割面切割質量提高，等離子切割機一般需要配備空壓機吹掉融化的金屬渣，這也就意味著數控等離子切割機在工作時，對氣壓有著定性的要求，操作者需要對相關參數進行正確匹配以保證切割的質量及效果，如工作氣壓遠達不到要求的氣壓，就意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。
數控切割機工作中
1調整被切割的鋼板、盡量與軌道堅持平行。
2根據板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3根據不同板厚和材質、重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理的壓力。
4點火后，任何人不得接觸火焰區域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法，維護割嘴。
5檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發現割嘴弄臟火損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用隨機工具清理。
6切割過程中發生回火現象，應及時切斷電源，停機關閉氣體閥門，回火閥片如被燒化，應停止使用，等廠家或專業人員進行更換。
數控等離子切割機在切割板材中應用
等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。數控等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構、船舶等各行各業。影響等離子切割質量和效率的因素是多方面的，且相互作用。同樣，各種改善優化方法也要綜合利用，才能取得更好的效果。
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