激光機切割過程中突然斷絲的原因
(1)切割厚件時,間歇過小或使用不適合切厚件的工作液;
(2)激光機脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時間內損耗加大;
(3)鉬絲質量差或保管不善,產生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產生損傷;
(4)進給調節不當,忽快忽慢,開路短路頻繁;
(5)激光機工作液使用不當(如錯誤使用普通機床乳化液),乳化液太稀,使用時間長,太臟;
(6)管道堵塞,工作液流量大減;
(7)導電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良。
購買激光機需考慮的因素
激光機的核心部分
激光機的一些重要部件,我們在選購的時候也需要十分注意。特別是激光發生器、激光切割1頭、伺服電機、導軌、水箱等,要分清楚是國產的還是進口的。這些部件都直接影響著激光機的切割速度和精度,國內很多廠商都會使用國產的冒充進口配件來欺騙客戶。
售后服務
每個廠商的售后服務千差萬別,保修時長也是參差不齊。在售后服務上,不僅給客戶提供有效的日常維修方案,針對機器與激光軟件,要有專業的培訓體制,幫助客戶盡快上手。
激光切割機的影響因素
共邊切割工藝
在激光加工過程中采用共邊切割可以節省切割時間以及減少穿孔次數,效益顯著。但共邊切割需要依賴智能化的編程軟件和合理的編程。在加工過程中,班次啊的熱變形會降低切割精度,板材的翹起會發生碰撞報警,以致切割不流暢,因此當編程不合理時,共邊切割的效力反而會低于不共邊切割。合肥歐藝公司歡迎大家前來咨詢